SPC是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具，是對測量出的數(shù)據(jù)進行收集、分析、制定行動方案、效果確認，一般用控制圖處理數(shù)據(jù)，并用柏拉圖、魚骨圖等輔**查數(shù)據(jù)的均值、方差、極差，找出背離。它對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施減少其影響，使過程維持在*受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質(zhì)量的目的。

       MSA是使用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進行分析，以評估測量系統(tǒng)的分辨率和誤差對于被測量的參數(shù)來說是否合適，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成分。主要內(nèi)容關(guān)鍵質(zhì)量特性是否被監(jiān)控，量具是否周期被校正，測量系統(tǒng)（測量人、測量設(shè)備、測量環(huán)境）的能力（量具的重復性、重現(xiàn)性，不同量具間的一致性）。

       SPC&MSA在日常生產(chǎn)中是必不可少的，我們經(jīng)常根據(jù)獲得的過程加工部件的測量數(shù)據(jù)去分析過程的狀態(tài)、過程的能力和監(jiān)控過程的變化；那么，怎么確保分析的結(jié)果是正確的呢？我們必須從兩方面來保證，一是確保測量數(shù)據(jù)的準確性/質(zhì)量，使用MSA方法對獲得測量數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)進行評估；二是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法，如使用SPC工具、試驗設(shè)計、方差分析、回歸分析等。

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