全自動滾絲機(jī)即是在普通的滾絲機(jī)基礎(chǔ)上加裝通過振動盤、料斗、自動送料器等自動送料機(jī)構(gòu)，配合PLC等自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)工件的全自動滾絲加工。二軸和三軸滾絲機(jī)均可改裝成自動滾絲機(jī)。

   滾絲機(jī)加工是一種**的無切削加工，滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能***提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種**、節(jié)能、低耗的理想工藝。

  生產(chǎn)便利：

  隨著工人的管理越來越難，勞動力成本的越來越高，全自動滾絲機(jī)的應(yīng)用越來越廣。通過權(quán)自動滾絲機(jī)取代傳統(tǒng)的手動滾絲機(jī)，可**降低工人的勞動強(qiáng)度，只需工人將工件一次放進(jìn)多個進(jìn)入振動盤等自動送料機(jī)構(gòu)即可實現(xiàn)產(chǎn)品的全自動加工，一人可看多臺設(shè)備，**節(jié)省人力物力；同時也可減少工人情緒等認(rèn)為因素對產(chǎn)品加工質(zhì)量的影響，增強(qiáng)產(chǎn)品加工的一致性。

  實現(xiàn)：

  一般通過加裝振動盤等自動送料機(jī)構(gòu)實現(xiàn)工件的整齊化排列，然后配合氣動送料夾緊裝置，在PLC系統(tǒng)的控制下實現(xiàn)工件的全自動送料滾絲加工。

  工藝分解：

1.振動盤整齊送料.

2.氣動系統(tǒng)送料，把工件送到滾絲輪加工處.

3.滾絲輪進(jìn)刀并夾緊工件（此步驟可與第2步同步進(jìn)行，但是在第2步工件送到位之前，滾絲輪不能夾緊工件）.

4.滾絲輪對工件進(jìn)行滾絲加工.

5.加工結(jié)束，工件在重力作用下自然掉落到斜導(dǎo)軌中.

6.工件隨斜導(dǎo)軌落入工件成品框中.

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