隨著我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)的規(guī)模增長(zhǎng)很快，用人單位供不應(yīng)求，焊接工藝應(yīng)用比較廣，汽車廠、客車廠、造船廠等大型企業(yè)都需要焊接工人，為培養(yǎng)出高、精、尖的技術(shù)人才，焊接培訓(xùn)中心隨之應(yīng)運(yùn)產(chǎn)生，在培訓(xùn)學(xué)員過(guò)程，會(huì)產(chǎn)生大量的焊接*塵，焊接*塵含有多種**有害粉塵，人體吸入及其損害身體**，為了能更好的提升學(xué)習(xí)環(huán)境，我們需要對(duì)焊接*塵做一個(gè)有效治理，重業(yè)**焊接接*塵凈化通過(guò)*塵捕捉裝置將焊*收集通過(guò)管道送入*塵凈化器凈化后排出外環(huán)境。目前焊接*塵捕捉方式主要有
1、吸氣臂捕捉方式
吸氣臂的骨架類似于人的手臂，通過(guò)阻尼桿和摩擦片的作用，吸氣手臂能夠在吸氣臂長(zhǎng)度范圍內(nèi)的空間內(nèi)懸停。在吸氣罩的位置上設(shè)計(jì)了獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，保證了吸氣罩能夠通過(guò)任意方位對(duì)準(zhǔn)焊接位置。吸氣罩通過(guò)流體設(shè)計(jì)和氣流模擬，使吸氣臂能夠相當(dāng)大量和相當(dāng)大范圍的捕捉焊接過(guò)程中產(chǎn)生的*塵。
吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，直徑為φ 140-160，內(nèi)襯鋼絲。一方面能夠防止火花飛濺***軟管，同時(shí)軟管結(jié)構(gòu)又保證了吸氣臂的移動(dòng)靈活，不被負(fù)壓吸扁。每根吸氣臂的設(shè)計(jì)流量通常為1,200 m3/h，吸氣罩位于焊接位置上方的250-300mm高。
吸氣臂的安裝，必須安裝在墻壁上或者是在地面上安裝立柱的形式。
適用范圍：
吸氣臂的吸風(fēng)罩尺寸為φ 150-170，適合處理焊縫長(zhǎng)度不超過(guò)100 mm的焊接，工人焊接位置固定的情況。焊接方法適合手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、MAG焊、MIG焊。

2、頂吸罩
頂吸罩為了能夠完全捕捉在一個(gè)工位上產(chǎn)生的任意粉塵，其尺寸為設(shè)計(jì)成覆蓋工件所有的焊接位置，頂吸罩的外形為四凌臺(tái)形，每一面與地面的夾角不小于45°，為了避免橫向氣流的干擾，通常會(huì)在吸氣罩的側(cè)邊掛擋弧簾。
頂吸罩適用于焊接位置固定，焊接位置較多的情況，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內(nèi)自由的焊接，產(chǎn)生的焊接*塵都能夠順利的捕捉，達(dá)到很高的捕捉效率。
3、頂吸板
頂吸板的捕捉原理類似于頂吸罩，兩者的區(qū)別在于，頂吸板為單層結(jié)構(gòu)，采用了氣流模擬軟件詳細(xì)的模擬了其氣流**過(guò)程，采用圓形吸口的結(jié)構(gòu)，改頂吸罩的雙層結(jié)構(gòu)為單層結(jié)構(gòu)，有效的減少了頂吸罩的重量，減低了頂吸罩的壓力損失，同時(shí)頂吸板的外形也遠(yuǎn)超頂吸罩。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工位多少及布置情況可選用移動(dòng)單機(jī)凈化和多工位集中凈化系統(tǒng)。

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